Q1: نرم مقناطیسی خالص لوہے کے تار کی چھڑی کیا ہے؟

نرم مقناطیسی خالص لوہے کے تار کی چھڑی ایک اعلی - طہارت لوہے کا مواد ہے جو کنڈلی کی شکل میں لپیٹتا ہے۔ اس میں کاربن ، سلفر ، فاسفورس اور دیگر نجاست کی انتہائی کم سطح پر مشتمل ہے ، جس سے یہ بہترین مقناطیسی پارگمیتا اور کم جبر ہے۔ یہ بنیادی طور پر ان اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے جن کے لئے تیز مقناطیسی ردعمل اور مستحکم کم - تعدد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

Q2: نرم مقناطیسی خالص لوہا عام کاربن اسٹیل سے کس طرح مختلف ہے؟

سب سے بڑا فرق پاکیزگی اور مقناطیسی سلوک ہے۔ عام کاربن اسٹیل میں زیادہ کاربن اور کھوٹ کے عناصر ہوتے ہیں ، جو مقناطیسی پارگمیتا کو کم کرتے ہیں اور ہسٹریسیس کے نقصان میں اضافہ کرتے ہیں۔ نرم مقناطیسی خالص لوہے میں بہت کم ناپاک مواد ہوتا ہے ، لہذا اس کی مقناطیسی آسان ہے ، اس کی سنترپتی بہاؤ کثافت زیادہ ہے ، اور اس کا مقناطیسی نقصان کم ہے۔

Q3: خالص لوہے کے تار کی چھڑی تیار کرنے کے لئے کون سے مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے؟

پیداوار میں عام طور پر کنٹرول پگھلنے ، تطہیر ، مسلسل معدنیات سے متعلق ، اور گرم رولنگ شامل ہوتی ہے۔ سخت ناپاک کنٹرول کلیدی ہے۔ کچھ سپلائرز ویکیوم پگھلنے یا خصوصی تطہیر کے اقدامات کا بھی استعمال کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کاربن ، آکسیجن ، اور نائٹروجن جیسے عناصر بہت کم سطح پر رہیں۔

س 4: مقناطیسی مواد کے لئے ناپاک کنٹرول اتنا اہم کیوں ہے؟

کاربن ، سلفر ، اور نائٹروجن جیسی نجاست لوہے کے کرسٹل ڈھانچے کو تبدیل کرسکتی ہے اور مقناطیسی ڈومین کی نقل و حرکت کے لئے پننگ پوائنٹس تشکیل دے سکتی ہے۔ اس سے جبر میں اضافہ ہوتا ہے اور پارگمیتا کو کم کیا جاتا ہے۔ نجاست کو انتہائی کم رکھنے سے مقناطیسی ڈومینز کو زیادہ آزادانہ طور پر منتقل کرنے میں مدد ملتی ہے ، جو نرم مقناطیسی کارکردگی کے لئے ضروری ہے۔

Q5: نرم مقناطیسی تار کی چھڑی کے لئے کون سی مقناطیسی خصوصیات سب سے اہم ہیں؟

انجینئر عام طور پر اس پر توجہ مرکوز کرتے ہیں:

اعلی پارگمیتا- آسان مقناطیسی کے لئے

کم جبر- تیز ردعمل کے لئے

کم بنیادی نقصان- توانائی کے لئے - موثر آپریشن

اعلی سنترپتی بہاؤ کثافت- مضبوط مقناطیسی پیداوار کے ل .۔

یہ خصوصیات اس بات کا تعین کرتی ہیں کہ برقی مقناطیسی آلات میں مواد کتنی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

Q6: نرم مقناطیسی خالص لوہے کے تار کی چھڑی کے عام قطر کیا ہیں؟

صنعت - معیاری سائز سے ہیں5.5 ملی میٹر سے 14 ملی میٹرگرم - رولڈ کنڈلی فارم میں۔ ڈرائنگ کے بعد ، درخواست کے لحاظ سے چھوٹے قطر دستیاب ہیں۔ کنڈلی کا وزن عام طور پر 800 کلوگرام اور 1،800 کلوگرام کے درمیان آتا ہے۔

Q7: کون سے ایپلی کیشنز اس مواد پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں؟

نرم مقناطیسی خالص لوہے کے تار کی چھڑی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے:

سولینائڈ اور برقی مقناطیس کور

موٹر اور جنریٹر اجزاء

مقناطیسی بچانے والے حصے

سینسر کے اجزاء

آٹوموٹو ایندھن انجیکٹر کور

ٹرانسفارمر لوازمات

کم - تعدد مقناطیسی سرکٹس

جب مستحکم مقناطیسی سلوک اور اعلی طہارت ضروری ہے تو مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

Q8: اینیلنگ مقناطیسی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟

اینیلنگ سرد کام سے اندرونی تناؤ کو دور کرتی ہے اور مقناطیسی ڈومین کی نقل و حرکت کو بحال کرتی ہے۔ اینیلنگ کے بعد ، پارگمیتا میں اضافہ ہوتا ہے اور جبر کم ہوتا ہے۔ اعلی - صحت سے متعلق مقناطیسی اجزاء کے لئے ، حتمی مقناطیسی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے ایک مناسب اینیلنگ عمل ضروری ہے۔

س 9: کیا وہاں مختلف طہارت گریڈ دستیاب ہیں؟

ہاں۔ سب سے عام درجات میں شامل ہیںFe 99.8 ٪اورFe 99.9 ٪. اعلی طہارت کا مطلب عام طور پر بہتر پارگمیتا اور کم نقصان ہوتا ہے ، خاص طور پر برقی مقناطیسی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے میں۔

Q10: خالص لوہے کے تار کی چھڑی کو کس طرح ذخیرہ اور سنبھالا جانا چاہئے؟

چونکہ خالص آئرن آکسیکرن کے لئے انتہائی حساس ہے ، لہذا کنڈلیوں کو نمی سے محفوظ رکھنا چاہئے اور خشک ماحول میں محفوظ ہونا چاہئے۔ برآمدی پیکیجنگ میں عام طور پر نقل و حمل کے دوران سطح کے زنگ کو روکنے کے لئے تیل ، پلاسٹک کی لپیٹ ، اور اسٹیل بینڈنگ شامل ہوتی ہے۔

Q11: کیا مخصوص صنعتوں کے لئے مواد کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟

ہاں۔ بہت سے مینوفیکچرز حسب ضرورت پیش کرتے ہیں جیسے:

مخصوص مقناطیسی کارکردگی کے اہداف

کسٹم سختی یا اینیلنگ ریاستیں

مختلف کنڈلی وزن

اپنی مرضی کے مطابق ڈرائنگ یا سیدھا کرنا

سطح کی تکمیل کی ضروریات

یہ بہاو پروسیسنگ اور مصنوعات کے ڈیزائن کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔

Q12: بہت سے سینسر اور آٹوموٹو مینوفیکچررز خالص لوہے کے تار کی چھڑی کو کیوں ترجیح دیتے ہیں؟

وجہ مستقل مزاجی ہے۔ اعلی - پاکیزگی نرم مقناطیسی لوہے بڑے پیمانے پر پیداوار میں پیش گوئی کرنے والے سلوک کی فراہمی کرتی ہے ، خاص طور پر جہاں مقناطیسی حساسیت اور صحت سے متعلق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مستحکم مقناطیسی ردعمل اسے اہم اجزاء کے ل a ایک قابل اعتماد انتخاب بناتا ہے۔